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  我国特种涂料与粘合剂的发展及进展(一)  
     
更新时间:2011.07.19 浏览次数:
 
    1.我国特种涂料研究现状
    1.1防火涂料
    防火涂料是一种对底材起物理保护作用并具有阻燃耐火功能的涂料,其中最重要的是发泡型防火涂料,它能在一定温度下发泡,形成防火隔热层,我国的防火涂料以钢结构防火涂料为主。钢结构建筑中钢材受热到600℃左右会软化而丧失结构强度,因此需要这种涂料来保护。超薄型(2~3mm)钢结构防火涂料曾是国内空白,一直依靠进口,如德国Herberts(现Dupont公司所属)、英国的Nallifire和日本涂料公司的产品。自从国内涂料企业和有关研究院校协同攻关后,现已开发出可与国外先进产品相媲美的超薄型钢结构防火涂料等,其物理性能及重要性能指标、耐火极限等均不亚于国外同类产品。虽然目前有些阻燃助剂如多聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺等原材料与国外相比尚有差距,但以上这些努力已使我国防火涂料技术和水平距离国际先进水平不远。
    1.2地坪涂料
    地坪涂料是随着改革开放的大潮孕育产生的涂料品种,随着国外生产企业不断进入中国,其用途和影响不断在扩大。过去工矿企业生产场地裸露,没有地坪涂料保护,因此操作时尘埃比比皆是,影响厂容。而合资和独资企业的工作场地均用地坪涂料覆盖,因此环境整洁,操作安全。地坪涂料行业因此随之兴旺起来。20世纪80年代,生产地坪涂料的只几家,而现在达500家以上,其应用领域扩展到家居和商业市场,其生产的品种也由单纯的溶剂型发展到水性、无溶剂型,功能由单一的防护扩大到耐磨型、抗静电型、防滑型和自流平型等多种。广州有一家涂料厂,凭借其地坪涂料技术,产品扩展到全国,并已在上海设立了工厂,总产值达到1.6亿元。
    1.3纳米复合涂料
    我国的纳米技术已经走在世界的前列。要使纳米材料在涂料里发挥作用,必需有2个前提,一是纳米材料在涂料里的稳定性要好,二是纳米材料能在涂料里保持良好的分散状态。目前,国内己在建筑涂料领域里取得了良好的成果,即用纳米材料可提高建筑外墙涂料的耐候性和增强内墙涂料的抗菌效果,并正在进行产业化准备工作;纳米材料在工业涂料中的应用,诸如提高涂层的耐磨性、涂料的导电效果以及功能性涂料方面已取得初步成效,从而使我国在纳米复合涂料方面的研制和开发上了新的台阶。
    1.4伪装涂料
    如前所述,伪装和隐身实际上是一个目的。我国自20世纪60年代开始就已断断续续从事这一方面的涂料研究和开发工作,近二十多年来,由于改革开放和化学合成技术的进步,我国对伪装涂料的研究已迈出了一大步,与国外的先进技术差距也越来越小,目前单项反侦察手段的伪装涂料技术如光学伪装涂料、近红外伪装涂料、红外伪装涂料、伪装降温涂料、防雷达伪装涂料等均已取得良好成果并付诸应用,而针对多重侦察手段的兼容性光谱吸收及多功能兼容涂料等方面的研究开发也已取得重要进展。
    1.5船舶防污涂料
    人类自掌握航海技术以来就一直与海洋污损生物进行不懈的斗争。
    海洋污损生物附着于船体,使船舶负重和表面粗糙,严重影响了船舶的航行速度,增加了不必要的燃料消耗,并使船体严重腐蚀,大大减少了船舶的使用寿命。为防海洋污损生物附着,需要使用毒料抑制海洋污损生物附着和生长。迄今为止,对付海洋污损生物最为有效的是采用有机锡毒剂,以其制成自行抛光(使船舶表面光滑以减少航行阻力,加快航行速度,降低燃料消耗)防污涂料用于船只上,确实起到了显著效果,但也给海洋生物特别是经济性鱼类、贝类带来危害。为此,国际海事会议严令禁用有机锡毒剂,鉴于此,世界各工业发达国家加紧进行代有机锡的防污剂的开发,我国也不甘落后,现已开发出采用铜、锌之类自抛光防污涂料以及无毒防污涂料等,其效果也不亚于有机锡类。此外,还开发出具有我国特色的辣椒素防污涂料系统,赶上了国际先进水平。
    1.6重防腐涂料
    重防腐涂料水性化是涂料行业的夙愿,国外现已对防腐蚀涂料所用的主体树酯一环氧树酯进行改性,从而消除了其水性化的不利影响,使其防腐蚀能力显著提高。重防腐涂料是一个由底、中间层到面漆所组成的一个系统,目前,日本已有了这一水性体系,并用于近海大桥等防腐蚀领域,效果斐然。这一体系可减少98%的VOC(挥发性有机化合物),有利于环境保护。我国在水性重防腐涂料方面业已成功开发出底漆(水性无机富锌底漆)和中间漆(水性环氧防腐蚀涂料),其性能均不亚于相应的溶剂型涂料。环氧聚硅氧烷涂料耐腐蚀性与丙烯酸聚氨酯涂料相近,但耐候性则更好,这是1994年美国推向市场的重防腐涂料体系中的新产品,由此可使重防腐涂料体系由底+中间层+面漆缩减为底+面漆,而性能更优。国内对这种防腐涂料也进行了开发,并取得了良好的效果。此外,国内还跟踪国外防腐蚀涂料新技术,成功开发出属于环氧聚硅氧烷涂料的第二代产品-丙烯酸聚硅氧烷涂料,其耐候性、防腐蚀性、耐机械损伤和耐磨性等方面性能优异。
    1.7卷材涂料
    卷材涂料是用于成卷的钢板、铝板表面的涂覆的一种专业性涂料。这种预涂卷材由于质轻、性优、价廉而广泛应用于建筑领域以及家电方面,并在汽车等领域有潜在的市场。从1995年至2002年我国彩涂钢板的表观消费量增长了185万吨,但国内市场供不应求,需靠进口弥补缺口。2000~2003年国内彩涂卷板产量为400万吨,而2004年的需求量上升到400万吨左右,估计今年将达到500万吨。未来10年内,国内市场的彩涂板需求将以10%的年增长率增长。彩色钢板的发展为卷材涂料带来了商机,卷材涂料在涂料里属高附加值产品,其利润是普通涂料的数倍,因此除了我国卷材涂料生产基地上海、江苏、杭州、广东和青岛等沿海省市和经济发达地区继续扩大生产外,京津及其它沿海地区也纷纷上马开发卷材涂料。国外一些大涂料公司如AKZO-Nobel、Becker、valspor、BASF等均争先为卷材生产厂供货。与其他涂料领域不一样,卷材涂料的市场占有率是国内企业占优势。目前,我国有70条卷材涂料生产线,还有30多条生产线在建,2004年,我国卷材涂料产量在6万多吨左右,年增长率为14%。卷材涂料的发展方向是无卤厚涂层,无铬及无铅涂料,高固体份及水性、粉末、光固化涂料和低温固化涂料等环境友好型涂料,其品种将向隔热型、吸热型、放热型、防静电型、耐高冲击型、高耐候型、桔型、花纹型、多色彩型和自清洁型等方面发展。
    1.8水性聚氨醑涂料
    我国木器涂料在工业涂料中其用量仅次于汽车涂料,位居涂料第二位,据报导其年用量不低于40万吨,并以聚氨酯涂料和硝基涂料(后者因光泽特殊而主要用于出口)为主,其中聚氨酯涂料占75%。
    但是这种溶剂型涂料存在游离的TDI毒性问题和VOC问题,因此,人们另辟蹊径把注意力转向了水性聚氨酯涂料的开发。欧洲木器涂料水性化已占25%,且每年以一定的比例增长,但在水性聚氨酸涂料里,由于水与有机树酯的相溶性较差、蒸发慢以及高表面张力,因此较难润湿底材,这样水性聚氨酸涂料会存在耐水性、耐溶剂性、耐化学品性和机械强度等性能较差问题,为此采用交联改性技术(内交联、外交联技术)、-NCO封端改性技术(部分或全部-NCO封闭,引入亲水性成分或外乳化法制成封闭型聚氨酯乳液)和复合改性(丙烯酸树酯改性、有机硅树酯改性和环氧树酯改性等技术)来提高以上性能。目前,国内在水性树脂的研究中已见成效,下一步需要做的是进行固化剂合成、水性涂料活性反应基团封闭剂以及交联剂的开发和水性助剂的合理利用,只有这样,才能使水性涂料价格适度下降,并改善水性木器涂料低温贮存、低温施工难的问题。目前,国内木器涂料水性化还不到10%,但是随着研究的深入,环保法规的日趋严格,将来水性木器涂料将会取代现有的溶剂型涂料。
    1.9隔热涂料
    隔热涂料是以保温、降温和隔热为目的功能性涂料。其中,阻隔性隔热涂料是通过对热传递(通过对流、辐射及分子振动热传导3种途径来实现)的阻断作用来实现隔热目的。国内主要采用这种涂料来进行隔热,涂料品种以复合硅酸盐隔热涂料为主。但这种涂料存在干燥周期长、施工受季节和气候影响大、抗冲击能力弱、吸湿率大、对墙体的粘结强度不够、涂层厚、由施工不当导致的大面积空鼓现象和装饰性不够的问题。另一问题是:其内部的热量不易散放,从而使热量逐步积聚,导致其体系内部温度高。因此,目前较少用于外墙的涂装。选择性热反射涂料是最近几年国外开发出的效果显著的隔热涂料,其理论研究也日趋完善。它是一种以反射太阳光中近红外部分为主的涂料,不消耗电能,能反射掉大量的太阳辐射,减少空调能耗,有显著的节能效果,可用于建筑物屋顶、玻璃幕墙、海上钻井平台、油缸、石油管道、汽车、火车、飞机表面、船壳、夹板以及坦克、军舰、火箭和宇宙飞船上。而我国目前仍处于研制开发阶段。涂料真正要做到隔热效果良好则需要以上二种或多种隔热机理协同作用。这是一个发展方向,国外已有此类产品,它系高分子聚合物多元改性共聚而成的溶剂型复合隔热涂料,这种涂料除了有良好的保护装饰、耐候性、绝热性、物理化学性能以及反射红外线等功能外,对太阳热的反射率达80%以上,比起通用的铅粉涂料涂层,其表面温度可降低10℃以上。此外,薄层隔热反射涂料、水性反射隔热涂料、真空绝热保温涂料以及含有纳米或纳米以下微孔结构的涂层和用纳米材料制成的涂层都将是下阶段发展的热点,目前国外在这方面已经领先。
 
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